Pergola Florence in Pino lamellare addossata

Approfondimento

I pilastri sono di sezione 90x90 mm, le travi di banchina di sezione 54x120 mm, gli arcarecci di sezione 45x95 mm per profondità fino a 285 cm e 45x120 mm per profondità maggiori. Il trave a muro, qualora si scelga la variante con trave a muro è di sezione 45x120 mm. Tutti i profili sono in Pino lamellare. I due pilastri anteriori sono di altezza 250 cm e possono essere facilmente ritagliati. In caso di necessità, è possibile avere i pilastri più alti aggiungendo l'apposita maggiorazione. I pilastri possono essere facilmente ritagliati dal lato in cui non è presente lo scasso.

• Esempi di ancoraggi a terra acquistabili separatamente
  

• Esempi di completamento delle pergole con grigliati

Caratteristiche legno

I profili in legno di pino sono perfettamente piallati su 4 lati con i 4 angoli smussati a 45° o curvati con raggio di curvatura 3-8mm.

Il legno di pino silvestre può presentare diverse spaccature e fessurazioni. Queste sono dovute alla stagionatura del legno e non ne pregiudicano la resistenza meccanica. Nelle conifere, le fessurazioni, come i nodi sono una caratteristica del legno stesso.

La tolleranza dimensionale è di 25 mm. sulla lunghezza e di 5 mm su spessore e larghezza. I profili possono presentare fenditure dovute all’essiccazione del legno. I nodi sono tollerati fino a quando non compromettono la stabilità meccanica del pezzo. Sono esclusi nodi cadenti e nodi con diametro superiore al 30% della larghezza del pezzo. Sono tollerate curvature fino ad un massimo dell’8%.

Impregnazione in autoclave

Travi lamellari pino

Sono prodotti con lamelle di spessore dai 30mm ai 40 mm di pino silvestre, tra loro giuntati a pettine. Le liste sono incollate tra loro con colle resistenti all’acqua secondo quanto previsto dalla UNI EN 1194. Queste colle sono esenti da formaldeide (classe di emissione 0). In questo modo si possono ottenere dimensioni considerevoli e si minimizzano i rischi di fenditure e svergolature tipiche del legno massello.

I manufatti in legno esposti all esterno sono sottoposti a molteplici fattori di degrado:

Agenti atmosferici

La pioggia battente e gli sbalzi di temperatura impediscono al legno di gestire la sua umidità interna con la necessaria gradualità. Bisogna quindi trattare la superficie esposta in modo che sia il più possibile idrorepellente;

Raggi ultravioletti

Distruggono le fibre superficiali le fanno ingrigire e le rendono assorbenti e solubili. Serve una sostanza in grado di respingerli: può essere un filtro anti UV o più semplicemente un pigmento (più scuro è meglio è) ;

Insetti

Sono quelli che si nutrono volentieri di legno tra cui i più noti (ma non i soli) sono i tarli e le termiti;

Funghi

Sono microrganismi che distruggono o danneggiano le cellule tra cui ricordiamo quelli cromogeni che provocano variazioni di colore (come l azzurramento nel legno di conifera) e quelli che provocano la marcescenza tipica di locali e zone molto umide;

Una delle caratteristiche del legno è la notevole affinità molecolare con l’acqua , interagendo con l’umidità ambientale tendendo ad uniformare il suo grado di umidità a quello dell ambiente: in altre parole il legno assorbe ed espelle umidità in funzione delle condizioni climatiche con sensibili variazioni di volume e di peso specifico.

L'umidità dell ambiente è correlata agli attacchi degli agenti biologici distruttori del legname d opera.Tanto per i funghi che per gli insetti, il fattore limitante lo sviluppo è molto spesso l’umidità.Esiste quindi una correlazione molto importante tra l’ambiente in cui si trova il legno in opera e gli attacchi degli agenti biologici distruttori.

A titolo esemplificativo è facile intuire come del legname riparato in un ambiente chiuso e secco sia molto più duraturo dello stesso a contatto con del terreno umido. Il CEN (Comitato Europeo di Normalizzazione) attraverso la Norma Europea EN 335 ha individuato 5 classi di utilizzo che si distinguono in base all’umidità a cui è sottoposto il legno nelle diverse condizioni d’impiego. Tanto più il rischio è alto, tanto maggiore è la necessità di aumentare la naturale resistenza del legno con dei trattamenti di impregnazione.

CLASSI DI UTILIZZO DEL LEGNO

Il legno che dovrebbe essere utilizzato all’esterno varia in funzione della situazione ambientale in cui è esposto è che corrionde ad una seguenti classi:

Classe di rischio 1: situazione in cui il legno o il prodotto a base di legno è riparato, completamente protetto dagli agenti atmosferici e non esposto all’umidità.

Classe di rischio 2: situazione in cui il legno o il prodotto di legno è riparato e completamente protetto dagli agenti atmosferici, ma in cui un’elevata umidità ambientale può determinare umidificazione occasionale ma non persistente.

Classe di rischio 3: situazione in cui il legno o il prodotto di legno non è riparato e non si trova a contatto con il terreno. Esso si trova continuamente esposto agli agenti atmosferici oppure, pur essendo protetto contro gli stessi, è soggetto a umidificazione frequente.

Classe di rischio 4: situazione in cui il legno o il prodotto di legno si trova a contatto con il terreno o con acqua dolce ed è, pertanto, permanentemente esposto all’umidificazione.

Classe di rischio 5: situazione in cui il legno o il prodotto di legno risulta permanentemente esposto all’acqua salata.

Impregnazione in autoclave

Il tronco dell’albero visto in sezione è costituito da due parti : il durame, che è la parte interna e più resistente e l’alburno, che è la parte esterna , più giovane e più vulnerabile agli attacchi esterni.

L’impregnazione in autoclave è finalizzata a rendere il legno più resistente contro gli attacchi degli agenti esterni suddetti permettendo a miscele di sali preservanti e protettivi di penetrare in profondità nell’alburno garantendo una maggiore protezione rispetto alla impregnazione a pennello o a spruzzo. Viene usata maggiormente per legni resinosi , principalmente il pino ed anche l’abete.

L’impregnazione in autoclave che realizziamo sui nostri prodotti avviene nell’impianto qui illustrato:

L impregnazione a pressione in autoclave Vuoto-pressione è suddivisa in tre fasi molto importanti:

• CREAZIONE INIZIALE DEL VUOTO: viene tolta tutta l aria possibile all interno del legno;
• PRESSIONE : dopo la prima operazione, il legno viene riempito da un liquido impregnante ad alta pressione, per un periodo che varia a seconda del legno e della classe di rischio che si vuole ottenere dall’impregnazione;
• VUOTO FINALE E SGOCCIOLATURA: dove viene creato nuovamente il vuoto per togliere il liquido in eccesso derivato dalla seconda operazione;

Il legno impregnato assume la classica colorazione verdastra dovuta alla presenza di rame nella soluzione impregnante.

Gli impregnanti sono a base di sali di rame ed altri componenti, privi di cromo ed arsenico, e sempre certificati da istituti esterni.

L’ impregnazione può proteggere il legno anche per più di 10 anni da funghi ed insetti.

Va ricordato che la durabiltà di un manufatto in legno dipende sia dall’impregnazione sia da una corretta progettazione ed installazione al fine di proteggere il legno da contatti con acqua permetttendone un facile deflusso.

Tutto il legno impregnato in autoclave fornito dalla nostra azienda viene impregnato seguendo un ciclo che permette di raggiungere un livello di protezione corrispondente ad una classe di utilizzo corrispondente alla classe di rischio 3. Su richiesta è possibile produrre legname impregnato in classe 4.

Scheda tecnica

I pilastri sono di sezione 90x90 mm, le doppie travi sono di sezione 45 x 120 mm per profondità 300 cm, 55x120 mm per profondità 400 e 500 cm e 55x160 mm per profondità 600 cm, gli arcarecci di sezione 45x95 mm per larghezza 400 cm, 45x120 mm per larghezza 500 cm. La trave a muro, qualora si scelga la variante con trave a muro è di sezione 45x95 mm. Tutti i profili sono in Pino lamellare .I due pilastri anteriori sono di altezza 250 cm.I pilastri possono essere facilmente ritagliati.

Dimensioni

Le distanze x (usualmente contenute tra 5 e 40 cm) e y (usualmente contenute tra 5 e 25 cm) possono essere decise in fase di montaggio, dato che il sistema di fissaggio non presenta nessun vincolo. Le travi non sono preforate per permettere la massima flessibilità di montaggio in termini di pendenza e posizione.

La pergola può essere montata sia piana che in pendenza. La pendenza sarà decisa in fase di montaggio.

Colori

Cliccare sulle immagini per ingrandire.

Il colore che viene visualizzato sullo schermo è puramente indicativo poiché su di esso influiscono le impostazioni del monitor (luminosità, intensità ecc.).

Colore naturale

Impregnato in autoclave non reimpregnato

Colori classici

Reimpregnato Noce

Reimpregnato Ciliegio

Reimpregnato Grigio

Reimpregnato Bianco

Complementi

Per il fissaggio dei pilastri a terra occorrono tante staffe quanti sono i pilastri della pergole e delel eventuali estensioni di dimensione interna 9x9 cm.

Possono essere acquistate tutti i modelli di staffe della categoria Fissaggio pilastri e travi. Questi sono alcuni tra i modelli più utilizzati:

Per il fissaggio del trave a muro possono essere acquistati i Kit fissaggio al muro per trave di pergole disponibili sia per muro compatto che per muro pieno in numero pari a 1 più la metà della lunghezza espressa in m.

Sistema di montaggio per muri compatti

Sistema di montaggio per muri forati

Se la pergola viene montata con una pendenza minore del 15 %, nel caso di completamento con doghe e tegola canadese si consiglia l'applicazione di uno strato aggiuntivo di guaina, guaina ardesiata, o guaina ardesiata autoadesiva da acquistarsi in misura pari alla superficie della pergola aumentata del 20-30% al fine di garantirsi contro le infiltrazioni d'acqua nel lungo periodo.